하이라이트 • dc 및 rf htol 테스트 결과를 비교하는 것이 타당성 테스트는 신뢰성 테스트의 핵심 문제입니다. • 우리는 dc 및 rf 자기 발열, 따라서 채널 온도가 동등한 지 여부를 조사합니다. •이를 위해 실험적으로 검증 된 전열 모델이 개발되었습니다. • 채널 온도는 일반적인 작동 전압에서 rf 및 dc 작동 중에 동등한 것으로 판명되었습니다. 추상 채널 온도는 가속기 수명 테스트의 핵심 매개 변수입니다. 자기 발열은 rf 및 dc 동작에서 유사하고 dc 테스트 결과는 rf 동작에 적용될 수 있다고 가정한다. 우리는 rf 연산 중에 줄 열을 시뮬레이션하기 위해 실험적으로 보정 된 결합 된 전기 및 열 모델을 사용하고 동일한 전력 손실에서 DC 자체 발열과 비교함으로써이 가정이 유효한 지 조사합니다. 두 가지 경우를 검사하고 가속 수명 테스트에 대한 영향을 논의합니다. 일반적인 (30 v) 및 높은 (100 v) 드레인 전압입니다. 키워드 개; 반점; 신뢰할 수 있음; 온도; 시뮬레이션; 열역학; rf 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오. : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com .
에피 택셜 리프트 오프 공정은 갈륨 비소 기판으로부터 III-V 장치 층을 분리 할 수있게하며, 기판을 재사용함으로써 고비용의 III-V 장치를 피하기 위해 광범위하게 연구되어왔다. 종래의 에피 택셜 리프트 오프 공정은 기판을 에피 - 레디 (epi-ready) 상태로 복원하기 위해 여러 가지 후 처리 단계를 필요로한다. 여기서 우리는 포스트 에칭 찌꺼기의 양을 최소화하고 표면을 부드럽게 유지시켜 갈륨 비소 기판을 직접 재사용 할 수있는 에피 택셜 리프트 오프 방식을 제시합니다. 성공적인 직접 기판 재사용은 원판과 재사용 된 기판에서 성장한 태양 전지의 성능 비교에 의해 확인됩니다. 에피 택셜 리프트 오프 공정의 특징에 따라, 표면 장력 보조 에피 택셜 리프트 오프 (surface tension-assisted epitaxial lift-off) 라 불리는 고효율 기술이 개발되었다. 전체 웨이퍼 갈륨 비소 박막을 강성 기판과 플렉시블 기판에 전사하는 것 외에도, 발광 다이오드 및 금속 산화물 반도체 커패시터를 비롯하여 박막 활성층 위에 처음 제조 된 후 2 차 기판으로 전달되는 장치를 시연합니다. 그림 1 : 기존 및 신규 elo 공정으로 에피 택셜 리프트 오프 (elo) 공정 및 엘로 가우스 표면 형태의 개념. (a) 일반적인 엘로 프로세스의 개략도. (b, c) 희토류 층 /에 천트 경계 부근의 화학 반응을 도식적으로 보여주고있다. 그림 2 : 엘로 공정 동안가 표면의 표면 형태 (a) 가아 기질 표면의 afm 이미지는 1 일 동안 농축 및 희석 된 hf 및 hcl로 침지된다. (b, c)는 각각 hf 및 hcl에 담긴 가우 스의 표면 화학의 개략도이다. 그림 3 : 새롭고 재사용 된 기판 위에 제조 된 단일 접합 가우스 태양 전지의 성능. ( a) 새로운 (녹색 심볼) 및 재사용 (파란색 심볼) 기판에서 성장하고 제조 된 gaas sj 태양 전지의 전류 밀도 대 전압 (j-v) 특성. 태양 전지 성능 매개 변수. (b)에 성장한 태양 전지의 eqe ... 그림 4 : 표면 장력을 이용한 엘로 공정. (a) 표면 장력 보조 (sta) 공정의 개략도. (b) 결정 방향의 함수로서 hcl에서의 inalp의 에칭 속도. 최대 에칭 속도는에 위치한다. 모든 데이터는 맥시멈으로 표준화되었습니다 ... 그림 5 : 단단하고 유연한 기판으로 바이스 박막을 옮겼습니다. (a) 강성 기판 (왼쪽, 4 \"si 웨이퍼, 중심, 가가 곡면, 오른쪽 유리, gaas on glass)과가요 성 기판 (왼쪽, 테이프상의 가프)에 전달 된가 상 박막의 시연 맞아, 유연한 가아 ... 그림 6 : 새로운 엘로 공정을 통한 전달 된 장치의 시연. (a)는 2 인치 웨이퍼에 2 인치의 알카리를 전달하고 발광의 광학 이미지를 전송합니다. 스케일 바 5cm. (b)가요 성 테이프로 전이되기 전후의 n-gaas moscap의 커패시턴스 - 전압 (c-v) 특성. 인 세트 : opti ... 출처 : 자연 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오 : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com...
하이라이트 • 사파이어 및 실리콘 웨이퍼의 제거에 대한 원자 스텝 폭의 영향을 연구합니다. • 제거 및 모델에 대한 스텝 너비의 영향에 대한 이유가 논의됩니다. • 원자 평형 표면을 얻기위한 육각형 웨이퍼의 cmp 제거 모델이 제안되었다. 결함을 향한 원자 단계 형태의 변화가 분석됩니다. 결함의 형성 메커니즘이 논의된다. absrtact 사파이어와 웨이퍼쪽으로, 명확하고 규칙적인 원자 단계 형태가 afm을 통해 표면 전체에 관찰 될 수있다. 그러나 원자 스텝 폭과 스텝 방향의 변화는 웨이퍼 표면 전체에서 다르다. 즉, 사파이어 웨이퍼는 균일하고, 웨이퍼상의 것은 균일하다. 제거 속도에 대한 원자 스텝 폭의 효과가 연구된다. 극히 매끄러운 표면을 실현하기 위해 초 경질 웨이퍼의 제거 모델이 제안되었다. 사파이어 및 웨이퍼 웨이퍼 표면상의 상이한 결함에 대한 원자 스텝 모폴로지의 변화가 분석되고, 형성 메카니즘이 논의된다. 키워드 화학적 기계적 연마 (cmp); 사파이어; 실리콘 카바이드 (sic); 원자 단계 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오 : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com .
육각형 기판 상에 성장 된 에피 택셜 그래 핀의 결정 성은 진공 어닐링 동안 몰리브덴 플레이트 (모 플레이트)로 기판을 캡핑함으로써 크게 향상되는 것으로 밝혀졌다. 예를 들어 모 플레이트 캐핑으로 성장한 층의 결정 성 향상은 캐핑이없는 스펙트럼에 비해 측정 된 라만 스펙트럼의 중요한 변화로 확인된다. 모 플레이트 캐핑은 열 복사 미러링 (thermal radiation mirroring)에 의해 표면에 열 축적을 유도하고 승 화 된 Si 원자를 결정 기판과 모 플레이트 사이에 가두어 표면 근처의 Si 부분 압력을 상승시키는 것으로 고려되며, 이는 결정 성 향상에 필수적이다. 소개 그래 핀은 허니 콤 격자 구조에 배열 된 탄소 원자의 단일 층으로 구성된 2 차원 물질이다. 1,2,3,4. 우수한 전자 및 홀 이동성 때문에 그라 핀은 주파수 영역에서 작동하는 초고속 전자 장치의 유망한 후보 물질로 간주되어왔다. graphene의 성공적인 성공적인 분리는 고도로 열분해 된 흑연 (hopg) 2를 기계적으로 박리함으로써 달성되었습니다. 고품질의 단결정 그래파이트 플레이크가 기계적 박리에 의해 얻어 질 수는 있지만, 그래 핀 플레이크의 크기는 실제 응용에 비해 너무 작다 (\u003c100 μm). 화학적 기상 증착 (cvd) 7,8, 고체 소스 증착 9,10 및 sic4,6,11,12,13,14의 표면 그라파이션을 포함한 몇 가지 대안이 대규모 그래 핀의 합성을 위해 연구되었다. 특히 흥미로운 것은 고온 (\u003e 1300 ℃)에서 초고 진공 (uhv) 4 또는 아르곤 환경 (6)에서의 열 어닐링에 의한 단결정 실리콘의 표면 흑연 화이다. 이 과정에서 si 원자 만이 표면에서 승화되고 나머지 c 원자는 si면 (0001) 또는 c면 (000-1)에서 샘플 크기의 균일 한 소위 에피 택셜 그래 핀 (epitaxial graphene) 표면. 예를 들어 c면에서 성장한면은 일반적으로 si면에서보다 두껍고 (일반적으로 10-20 층이지만) 캐리어 이동도는 18,700 cm2v-1s-1까지 도달 할 수 있습니다. 14. hass 외. 원리 계산에 따르면 c면의 높은 캐리어 이동성은 c면 eg16에있는 고유 한 회전 스태킹 오류 때문입니다. 이러한 회전 스태킹 결함은 인접한 그라 핀 층을 전자적으로 분리하고 다중 그라 핀 층이 고립 된 단일 층 그라 핀의 전자 특성을 유지하도록합니다. 아주 최근에, trabelsi et al. (수백 ㎛) 또는 독립적 인 기포 (수 ㎛)의 형태로 c- 표면에서 에피 택셜하게 성장할 수 있다고보고했다 .17) 그 결과는 외부 적으로 공급되는 sI 플럭스와 종래의 uhv 어닐링 동안의 성장 시간을 조심스럽게 조정함으로써 c면에서 성장한 층의 두께를 제어하는 것이 가능하다는 것을 의미한다. 대규모 가용도 및 우수한 전기적 특성을 기반으로 예를 들어 실리콘 표면 (si-face 또는 c-face)은 미래의 전자 장치를위한 플랫폼으로 사용될 수있는 가능성을 분명히 보여줍니다. 그러나, 가공 비용을 절감하면서 고성능 전자 장치를 제조하기 위해 우수한 전기 특성을 유지하면서 예를 들어 형성 온도를 낮추는 것에 지속적으로 노력할 필요가있다. 이것은 현재의 Si 기술과 경쟁하고있는 eg 기반 전자 제품의 실제 상용화에있어 매우 중요합니다. 이 연구에서 우리는 uhv 어닐링 중에 몰리브덴 플레이트 (모 플레이트)로 기판을 단순히 캡핑함으로써 육각형 기판 상에 성장 된 결정 성을 현저히 향상시키는 실험적 방법을 개발했다. 결과들 모 판형 캡핑 및 구조 해석을 이용한 n- 형 c-면 4h 표면의 필름 성장 예를 들어, n 형 c면 4h- 실리콘 기판 상에 4도 미스 컷에서 \u0026 lt; 11-20 \u0026 gt; sic 기판을 1 분 동안 hf (49 %)로 화학적으로 세정 한 후 메탄올 린스로 자연 산화물을 제거 하였다. 몰 - 플레이트도 10 분 동안 hcl : h2o (2 : 1) 용액으로 세척 한 후 기계 가공에서 잔류 물을 제거하기 위해 500 ℃에서 2 시간 헹굼 및 어닐링을 실시했습니다. 예를 들어 모 플레이트 캐핑을 사용하거나 사용하지 않은 경우의 성장을 비교하기 위해 하나의 4h 샘플의 c면은 mo 플레이트와 접촉하고 다른 4h 샘플의 c면은 uhv 환경에 노출되었다 어닐링 (annealing)을 수행 하였다. 이와 같이 준비된 샘플은 850-950 ° C에서 10-60 분 동안 어닐링되었으며 이는 종래의 진공 어닐링 공정보다 상당히 낮다. 온도는 교차 점검을 위해 열 고온계와 열전쌍을 사용하여 측정되었다. 어닐링 시간이 900 ℃에서 60 분에 도달 할 때 챔버 압력은 6.0 × 10-9 torr이고 작동 압력은 ~ 4.6 × 10-6 torr만큼 높아졌다. 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오 : http://www.semiconductorwafers.net , 보내다우리 이메일 angel.ye@powerwaywafer.com에서 또는 powerwaymaterial@gmail.com...
우리는 mbe를 사용하여 변형 된 표면 변형과 같은 결함의 개발을 연구하기 위해 2.5 μm 두께의 movpe-gan 템플릿에서주기가 다른 aln / gan 초 격자로 성장했습니다. 성장 후 샘플은 원자 힘 현미경 (afm), 투과 전자 현미경 (tem), xrd 및 푸리에 변환 적외선 분광법 (ft-ir)에 의해 연구되었다. 변형률은 양자 우물 (qws)의 수와 함께 증가하고 결국 4 개 이상의 qw 기간에서 광학 현미경으로 볼 수있는 미세 균열과 같은 결함을 야기했다. 고해상도의 온도 영상은 표면에 얕은 후퇴 (표면 변형)를 보여 mqw 영역에 미세 균열이 있음을 나타냅니다. 4주기 구조로부터 측정 된 서브 밴드 간 (is) 흡수 선폭은 97 mev이고, 이것은 ~ 700 mev의 흡수 에너지에서 10주기 구조로부터의 스펙트럼과 필적한다. 이것은 mqw의 인터페이스 품질이 크랙의 존재에 의해 실질적으로 영향을받지 않는다는 것을 나타냅니다. 키워드 교차 대역; 개; mbe; 표면 균열; 사파이어 기판; 주형 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오. : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com .
금속 유기 증기 상 에피 택시 (movape)에 의해 두 종류의 기판 상에 성장 된 상이한 인듐 함량을 갖는 고품질 n 형 알긴 합금의 에피 택시 최적화 연구가 수행되었다. 성장 속도, 인듐 함량 및 이들 모프 - 성장 된 AlIN 박막의 표면 형태에 대한 성장 압력 및 v / iii 몰비의 영향을 조사 하였다. 샘플의 표면 모폴로지는 주사 전자 현미경 및 원자력 현미경에 의해 특성화되었다. 성장 온도를 860 ℃에서 750 ℃로 변화시킴으로써 alinn 합금의 인듐 함량은 X 선 회절 (xrd) 측정에 의해 결정된 바와 같이 0.37 %에서 21.4 %로 증가되었다. 사파이어 기판과 독립형 gan 기판에 존재하는 gan 템플릿에 거의 격자가 일치하는 alinn을 얻기위한 성장 조건에 대한 최적화 연구가 수행되었고 결과는 비교 방법으로 분석되었다. 열전기 및 발광 다이오드 용 alinn 합금의 여러 응용 분야에 대해서도 논의한다. 하이라이트 template 템플리트와 독립 기판에 alinn 합금의 movpe 성장 최적화. ► 낮은 성장 압력과 높은 v / iii 비율은 개선 된 alinn 재료 품질을 이끌어 냈습니다. ► 성장 온도가 낮 으면 780 ° C로 높은 함유율로 이어져 al0.83in0.17n을 달성했습니다. 갠 기판의 사용은 재료 표면 거칠기와 결함을 감소시킵니다. ► led 및 열전기 응용 분야에 대한 alinn의 잠재력이 제시됩니다. 키워드 a3. 금속 유기 증기 상 에피 택시; b1. 질화물; b2. 반도체 성 iii-v 물질; b3. 발광 다이오드 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오 : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com .
하이라이트 • 매끄러운 3c- 막 멤브레인을 기판 위에 형성 . • (110) 방향은면이 있지만 (111) 방향은 더 매끄 럽습니다. • 3c- 막의 거칠기는 (111) 방향에 대해 9 nm로 제한됩니다. • 새로운 mems 장치가 가능합니다. • 막대한 재산이 완전히 악용 될 수 있습니다. 실리콘 카바이드의 큐빅 폴리 타입은 거대한 물리 화학적 특성으로 인해 마이크로 전자 기계 시스템 (mems) 응용 분야에서 흥미로운 후보이다. 최근 다중 적층 Si / Sic 헤테로 구조의 개발은 희생 물질로서 저압 화학 기상 증착에 의해 성장 된 실리콘 층을 사용하여 3c- 유사 의사 - 기판 상에 (110) - 배향 된 3c- 막을 얻을 수있는 가능성을 보여 주었다 하나. 그러나 3c- 막의 (110) 배향은 새로운 mems 디바이스의 개발을 방해 할 수있는 패싯과 거친 표면으로 이끌었다. 이 기여에서 최적화 된 성장 프로세스는 3C 막의 표면 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 그 진행은 매끄러운 표면을 가져 오는 막 필름의 (111) 배향의 마스터 링에 의존한다. 이러한 최적화 된 구조는 의학 또는 혹독한 환경에서 새로운 mems 디바이스를 구현하는 출발점이 될 수 있습니다. 그래픽 요약 키워드 3c-sic; 마이크로 머신; lpcvd; 미세 구조; 막; 멤스 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오. : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com .
지난 몇 년 동안 고전압 애플리케이션을위한 전력 디바이스 소재로서 점점 더 중요 해졌다. 두껍고 낮은 도핑 된 전압을 지원하는 에피 택 셜층은 일반적으로 4 ° 오프 컷 (off-cut) 4 시간 기판상에서 cvd에 의해 성장 속도의 관점에서 성장된다 전구체로서 실란 (sih4) 및 프로판 (c3h8) 또는 에틸렌 (c2h4)을 사용한다. 에피 택셜 결함 및 전위의 농도는 하부의 기판에 크게 의존하지만, 실제 에피 택셜 성장 프로세스에 의해 영향을받을 수도있다. 여기서 우리는 a 축 (c- 방향으로부터 90 ° 오프 - 컷) 4h- 기판에 Cl- 기반 기술에 의해 성장 된 에피 택 셜층의 특성에 관한 연구를 제시 할 것이다. 키워드 4h-sic; a-face; dlts; 포토 루미 네 슨스; 라만; 에피 택시 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오. : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com .
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