팸족 지름이 2 인치 인 광전자 산업에 웨이퍼 (인듐 아세 나이드)를 제공합니다. 크리스탈 는 6n으로 순수한 및 원소로서 형성되는 화합물이고, epd \u0026 lt; 0.05 인 액체 캡슐화 된 초크 랄 스키 (lec) 15000 cm-3. inas 결정은 mbe 또는 mocvd 에피 택셜 성장에 적합한 전기적 파라미터 및 낮은 결함 밀도의 높은 균일 성을 갖는다. 우리는 정확한 또는 오프 오리 엔테이션, 낮은 또는 높은 도핑 된 농도와 표면 마무리에 넓은 선택과 함께 \"epi ready\"inas 제품을 보유하고 있습니다. 자세한 제품 정보는 저희에게 문의하십시오. . 1) 2 \"inas 타입 / 도펀트 : n / s 배향 : [111b] ± 0.5 ° 두께 : 500 ± 25um 에피 준비 ssp 2) 2 \"inas 타입 / 도펀트 : n / 도핑되지 않음 배향 : (111) b 두께 : 500um ± 25um ssp 3) 2 \"inas 유형 / 도펀트 : n 도핑되지 않은 방향 : ± 0.5 ° 두께 : 500um ± 25um 에피 준비 ra ≤0.5nm 캐리어 농도 (cm-3) : 1e16 ~ 3e16 이동도 (cm-2) : \u0026 gt; 20000 epd (㎝-2) : \u003c15000 ssp 4) 2 inas 타입 / 도펀트 : n / 도핑되지 않음 오리엔테이션 : [001] o.f. 두께 : 2mm 자르다 5) 2 inas 타입 / 도펀트 : n / p 방향 : (100), 캐리어 농도 (cm-3) :( 5-10) e17, 두께 : 500um ssp 모든 웨이퍼는 고품질 에피 택시 준비 완료 상태로 제공됩니다. 표면은 서프 스캔 헤이즈 및 입자 모니터링, 분광적 타원 측정법 및 그레이 징 입사 간섭계를 포함하는 자체 광 계측 기술을 특징으로합니다. n- 타입 (100) 웨이퍼의 표면 전자 축적 층의 광학 특성에 대한 어닐링 온도의 영향이 라만 분광법에 의해 조사되었다. 그것은 온도가 상승함에 따라 비선형 LO 포논에 의한 산란으로 인한 라만 피크가 사라짐을 보여 주며, 이는 inas 표면의 전자 축적 층이 어닐링에 의해 제거됨을 나타냅니다. X 선 회절 및 고해상도 투과 전자 현미경으로 분석 하였다. 결과는 비정질 in2o3 및 as2o3상은 어닐링 동안 표면 내에서 형성되는 반면, 산화 된 층과 웨이퍼 사이의 계면에서 얇은 결정질 층이 또한 생성되어 표면 전자 축적의 두께를 감소 시킨다는 것을 보여준다 이는 흡착 형 표면 상태를 도입하기 때문이다. 상대적인 제품 : inas 웨이퍼 웨이퍼 인서트 inp 웨이퍼 가나 웨이퍼 가스 웨이퍼 갭 웨이퍼 inas 웨이퍼에서 더 흥미로운 부분이 있으면 이메일을 보내주십시오. ; sales@powerwaywafer.com 저희 웹 사이트를 방문하십시오 : http://www.semiconductorwafers.net .
pam-xiamen은 고품질 갈륨 안티 모나 이드 (단결정) 단결정 잉곳을 재배합니다. 우리는 둥근 모양의 절단, 랩 및 광택 가스 웨이퍼를 가지고 epi 준비 표면 품질을 제공 할 수 있습니다. 가스 브 크리스털은 6n 순수 GA 및 SB 원소에 의해 형성된 화합물이며, epd \u0026 lt; 1000 cm-3. gasb 결정은 mbe 또는 mocvd 에피 택셜 성장에 적합한 전기적 파라미터 및 낮은 결함 밀도의 높은 균일 성을 갖는다. 우리는 정확한 또는 오프 오리 엔테이션, 낮은 또는 높은 도핑 된 농도와 좋은 표면 마무리에 넓은 선택과 함께 \"에피 준비\"휘발유 제품을 가지고 있습니다. 자세한 제품 정보는 당사에 문의하십시오. 가스 (안티몬 화 갈륨) 웨이퍼 pam-xiamen은 고품질의 갈륨 안티몬화물 (가스) 단결정 잉곳을 재배합니다. 우리는 둥근 모양의 절단, 랩 및 광택 가스 웨이퍼를 가지고 epi 준비 표면 품질을 제공 할 수 있습니다. 가스 브 크리스털은 6n 순수 GA 및 SB 원소에 의해 형성된 화합물이며, epd \u0026 lt; 1000 cm-3. gasb 결정은 mbe 또는 mocvd 에피 택셜 성장에 적합한 전기적 파라미터 및 낮은 결함 밀도의 높은 균일 성을 갖는다. 우리는 정확한 또는 오프 오리 엔테이션, 낮은 또는 높은 도핑 된 농도와 좋은 표면 마무리에 넓은 선택과 함께 \"에피 준비\"휘발유 제품을 가지고 있습니다. 자세한 제품 정보는 저희에게 문의하십시오. . 1) 2 \", 3\"개스 웨이퍼 방향 : (100) ± 0.5 ° 두께 (㎛) : 500 ± 25; 600 ± 25 타입 / 도판 트 : p / 도핑되지 않음; p / si; p / zn nc (cm-3) :( 1 ~ 2) e17 이동도 (cm2 / vs) : 600 ~ 700 성장 방법 : cz 폴란드어 : ssp 2) 2 \"가스 웨이퍼 방향 : (100) ± 0.5 ° 두께 (㎛) : 500 ± 25; 600 ± 25 타입 / 도펀트 : n / 도핑되지 않음, p / te nc (cm-3) :( 1 ~ 5) e17 이동도 (cm2 / vs) : 2500 ~ 3500 성장 방법 : lec 폴란드어 : ssp 3) 2 \"가스 웨이퍼 방위 : (111) a ± 0.5 ° 두께 (μm) : 500 ± 25 타입 / 도판 트 : n / te; p / zn nc (cm-3) :( 1 ~ 5) e17 이동도 (cm2 / vs) : 2500 ~ 3500, 200 ~ 500 성장 방법 : lec 폴란드어 : ssp 4) 2 \"가스 웨이퍼 배향 : (111) b ± 0.5 ° 두께 (㎛) : 500 ± 25 450 ± 25 타입 / 도판 트 : n / te; p / zn nc (cm-3) :( 1 ~ 5) e17 이동도 (cm2 / vs) : 2500 ~ 3500, 200 ~ 500 성장 방법 : lec 폴란드어 : ssp 5) 2 \"가스 웨이퍼 orientation : (111) b 2deg.off 두께 (μm) : 500 ± 25 타입 / 도판 트 : n / te; p / zn nc (cm-3) :( 1 ~ 5) e17 이동도 (cm2 / vs) : 2500 ~ 3500, 200 ~ 500 성장 방법 : lec 폴란드어 : ssp 상대적인 제품 : inas 웨이퍼 웨이퍼 인서트 inp 웨이퍼 가나 웨이퍼 가스 웨이퍼 갭 웨이퍼 갈륨 안티 모나 이드 (galb antimonide)는 절단, 에칭 또는 연마 된 마감재를 사용하여 웨이퍼로 공급할 수 있으며 다양한 캐리어 농도, 직경 및 두께로 사용할 수 있습니다. gasb 물질은 single junction thermophotovoltaic (tpv) 장치에 흥미로운 특성을 제공합니다. gasb : czochralski (cz) 또는 수정 된 czo- chralski (mo-cz) 방법으로 성장 된 단결정이 제시되고 te 균질성의 문제가 논의된다. 캐리어 이동도가 벌크 결정의 핵심 포인트 중 하나이기 때문에 홀 측정이 수행됩니다. 우리는 여기서 재료 처리의 관점에서 볼 때 대량 결정 성장, 웨이퍼 준비 및 웨이퍼 에칭과 같은 보완적인 개발을 제시합니다. 이들 이후의 후속 단계는 p / nrn / p 접합 정교와 관련된다. 다른 얇은 층 정교화 접근법에 대해 얻어진 일부 결과가 제시된다. 그래서 단순한 증기 상 확산 공정 또는 액상 에피 택시 공정으로부터 금속 유기 화학 기상 증착 공정에 이르기까지 일부 물질 특이성을보고한다. 당신이 insb 웨이퍼에서 더 흥미있는 경우에, 저희에게 전자 우편을 보내십시오; sales@powerwaywafer.com 저희 웹 사이트를 방문하십시오 : www.powerwaywafer.com ....
xiamen powerway advanced material co., ltd (pam-xiamen)는 고도로 정제 된 zone refined polycrystalline ingots에서 수정 된 초크 랄 스키 방법으로 성장한 직경 3 인치까지의 insb 결정 웨이퍼를 제공합니다. 1) 2 \"insb 방향 : (100) 타입 / 도펀트 : n / 도핑되지 않음 직경 : 50.8mm 두께 : 300 ± 25μm, 500um nc : \u003c2e14a / cm3 폴란드어 : ssp 2) 2 \"insb 방향 : (100) 타입 / 도판 트 : n / te 직경 : 50.8mm 캐리어 농도 : 0.8 ~ 2.1 × 1015cm-3 두께 : 450 ± 25um, 525 ± 25μm epd \u0026 lt; 200 cm-2 폴란드어 : ssp 3) 2 \"insb 배향 : (111) + 0.5 ° 두께 : 450 ± 50 um 타입 / 도펀트 : n / 도핑되지 않음 캐리어 농도 : 5 x 10 ^ 14 cm -3 epd \u0026 lt; 5 x 103 cm-2 표면 조도 : 도 15a 활 / 뒤틀림 : \u0026 lt; 30 음 폴란드어 : ssp 4) 2 \"insb 배향 : (111) + 0.5 ° 타입 / 도판 트 : p / ge 폴란드어 : ssp 5) 2 \"insb 두께 : 525 ± 25μm, 방향 : [111a] ± 0.5 ° 타입 / 도판 트 : n / te ro = (0.020-0.028) ohmcm, nc = (4-8) e14cm-3 / cc, u = (4.05e5-4.33e5) cm2 / vs, epd \u003c100 / cm2, 이동성 : 4e5cm2 / vs 한쪽 가장자리; (a)면 : 화학 기계적으로 최종 연마하여 0.1μm (최종 연마), sb (b)면 : 화학 기계적으로 최종 연마 \u003c5μm (표식), 참고 : NC 및 이동성은 77ºK입니다. 폴란드어 : ssp; dsp 6) 2 \"gasb 두께 : 525 ± 25μm, 배향 : [111b] ± 0.5 °, 타입 / 도펀트 : p / 도핑되지 않은, n / 도핑되지 않은 폴란드어 : ssp; dsp 표면 상태 및 기타 사양 인듐 안티몬 (insb) 웨이퍼는 도핑 농도와 두께의 넓은 범위와 함께 절단, 에칭 또는 연마 마감재가있는 웨이퍼로 제공 될 수 있습니다. 웨이퍼는 고품질 epi-ready finishing이 될 수 있습니다. 방위 사양 웨이퍼 표면 방향은 3 축 X 선 회절 시스템을 사용하여 +/- 0.5 도의 정확도로 공급됩니다. 기판은 또한 성장 평면으로부터 임의의 방향으로 매우 정확한 배향을 제공받을 수있다. 이용 가능한 오리엔테이션은 (100), (111), (110) 또는 다른 오리엔테이션 또는 미스 정도 일 수있다. 포장 상태 연마 된 웨이퍼 : 불활성 분위기에서 두 개의 외부 백에서 개별적으로 밀봉. 필요한 경우 카세트 발송이 가능합니다). 절단 된 웨이퍼 : 카세트 배송. (요청시 glassine bag 이용 가능). 단어 위키 인듐 안티몬 (insb) 웨이퍼는 인듐 (in) 및 안티몬 (sb) 원소로 만들어진 결정질 화합물입니다. 열 화상 카메라, flir 시스템, 적외선 유도 미사일 유도 시스템, 적외선 천문학 등 적외선 탐지기에 사용되는 iii-v 그룹의 좁은 간격의 반도체 소재입니다. 인듐 안티몬화물 검출기는 1-5 μm 파장 사이에 민감합니다. 인듐 안티 모나 이드는 이전의 단일 탐지기 기계적으로 스캔 된 열 이미징 시스템에서 매우 일반적인 탐지기였습니다. 다른 응용 분야는 테라 헤르츠 방사선 소스로서 강한 포토 - 맴버 이미 터입니다. 상대적인 제품 : inas 웨이퍼 웨이퍼 인서트 inp 웨이퍼 가나 웨이퍼 가스 웨이퍼 갭 웨이퍼 당신이 insb 웨이퍼에서 더 재미있는 경우에, 저희에게 전자 우편을 보내십시오 ; sales@powerwaywafer.com , 우리를 방문하십시오. 웹 사이트 : www.powerwaywafer.com ....
하이라이트 • n-polar inaln 박막은 분자 빔 에피 택시 (molecular beam epitaxy)에 의해 gan 기판상에서 성장되었다. • 표면 형태는 고온에서 준 -3D에서 단계 흐름으로 전환되었습니다. • 고온에서 인듐 플럭스가 증가함에 따라 인듐 포화가 관찰되었다. • 증가 된 알루미늄 플럭스는 인듐 혼입 효율을 증가시키는 데 도움이됩니다. • 0.19 nm rms 거칠기를 갖는 n- 극성 인라인 필름이 입증되었습니다. 추상 n-polar inaln 박막은 n-rich 조건 하에서 자립형 gan 기판 위에 plasma assisted molecular beam epitaxy에 의해 성장되었다. 인듐 및 알루미늄 플럭스는 인듐의 열 탈착의 시작 및 그 이상의 기판 온도에서 독립적으로 변화되었다. 낮은 온도에서, inaln 조성과 성장률은 group-iii 플럭스에 의해 결정된다. 기판 온도가 증가함에 따라, 표면 형태는 인듐 손실의 시작보다 상당히 높은 온도에서 준 -3d에서 부드러운 2d 형태로 전이한다. 고온에서, 우리는 더 높은 인듐 플럭스를 갖는 증가 된 인듐 증발 및 증가 된 알루미늄 플럭스를 갖는 인듐 증발의 억제를 관찰한다. 최종 최적화 된 Inaln 박막은 0.19 nm의 RMS 거칠기와 높은 계면 품질을 갖는 계단 형태의 형태를 생성합니다. 키워드 a1. 결정 형태학; a1. 탈착; a3. 분자선 에피 택시; b1. 질화물; b2. 반도체 삼원 화합물 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오. : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com .
반도체 용 국제 기술 로드맵 (itrs)은 제조 공정 피드백 루프에서 설계 및 기술 개선에 필수적인 요소로서 생산 테스트 데이터를 식별합니다. 대량 생산 테스트 데이터에서 관찰 된 것 중 하나는 체계적인 결함으로 인해 실패한 다이가 웨이퍼 레벨에서 결함 클러스터로 나타나는 특정 패턴을 형성하는 경향이 있다는 것입니다. 이러한 클러스터를 식별하고 분류하는 것은 수율 향상 및 실시간 통계 프로세스 제어의 구현을 향한 중요한 단계입니다. 이 연구는 반도체 업계의 요구를 해결하기 위해 제품 유형에 따라 최대 95 %의 정확도를 달성하는 반도체 웨이퍼 용 자동 결함 클러스터 인식 시스템을 제안합니다. 키워드 반도체 웨이퍼 제조; 결함 클러스터 분류; 인식; 특징 추출 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오 : www.powerwaywafer.com sales@powerwaywafer.com으로 이메일을 보내주십시오.
하이라이트 • gasb p-i-n 다이오드는 interfacial misfit (imf) 어레이를 사용하여 si 및 ga에서 성장되었습니다. • 투과 전자 현미경 이미지는 90 ° 부적합 전위 어레이를 나타냅니다. • 각 경우에서 mathml 소스가 발견 된 주변의 스레딩 전위 밀도. • 암전류가 낮고 양자 효율이 높아 가파른 성장을 보였다. 추상 gasb p-i-n 광 다이오드는 계면 부적절한 배열을 사용하여 가스 및 Si와 네이티브 gasb에서 성장되었습니다. 가나와시에서 자란 샘플의 경우, 고해상도 투과 전자 현미경 이미지는 원자 모델링과 일치하여 계면의 원자 주기성을 나타냈다. 두 샘플 모두에서 mathml 소스의 표면 결함 밀도를 측정했습니다. 원자력 현미경 검사는 네이티브 gasb에서 성장한 샘플의 경우 0.5 nm와 비교하여 약 1.6 nm의 표면 거칠기를 나타냅니다. 어두운 전류 및 스펙트럼 응답 측정은 세 샘플 모두의 전기 및 광전자 특성을 연구하기 위해 사용되었습니다. 키워드 a1 원자력 현미경; a1 결함; a1 고해상도 x- 선 회절; a1 인터페이스들; a3 분자선 에피 택시; b1 안티 모니 드 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오 : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com .
우리는 cdznte 주괴의 중심을 따라 축 방향으로 절단 된 ~ 6 mm 두께의 웨이퍼의 측면 및 성장 방향을 따라 te 함유 물의 크기 및 농도를 정량화했다. 우리는 장치를 제작하여 중심 슬라이스에서 양 방향으로 샘플을 선택하고 입사 x- 선에 대한 응답을 테스트했습니다. 우리는 콘크 리트에서 자동화 된 IR 투과 현미경 시스템과 고도로 시준 된 싱크로트론 X 선원을 사용하여 cd 함유 탐지기의 성능을 제한하는 물질적 요소를 평가하기위한 포괄적 인 정보를 수집하고 상호 연관시킬 수있었습니다. 키워드 cdz; 검출기; 테 인 클루 션; 전위; 파이프; 전송 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오 : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com .
하이라이트 • 전류 경로를 줄이기 위해 GaAs / Si 태양 전지에 오목한 구조가 사용되었습니다. • 관련 직렬 저항은 오목한 구조로 감소되었습니다. • 피라미드 형 리 세스 구조로 인해 캐리어 재조합 손실이 개선되었습니다. 본 연구에서는 분자 빔 에피 택셜 시스템을 사용하여가 상계 태양 전지의 에피 택 셜층을 Si 기판에서 성장시켰다. 결과적으로 태양 전지의 성능을 향상시키기 위해 피라미드 형 비아홀 리 세스 전극 구조가 Si 기판의 후면 상에 제조되었다. 전류 경로가 비아홀 리 세스 구조에 의해 효과적으로 감소 되었기 때문에, 생성 된 gaas / si 태양 전지의 관련 직렬 저항 및 캐리어 재결합 손실이 감소되었다. 결과적으로 종래의 gaas / si 태양 전지와 비교하여 단락 전류 밀도 및 충진율의 향상으로 인해 비아 홀 리 세스 구조를 갖는 gaas / si 태양 전지의 변환 효율은 21.8 % 향상되었다. 키워드 gaas / si 태양 전지; 저온 원자 층 에피 택시 법; 분자 빔 에피 택셜 시스템; 홀 리 세스 구조 출처 : sciencedirect 자세한 내용은 당사 웹 사이트를 방문하십시오. : www.powerwaywafer.com , 이메일을 보내주십시오. sales@powerwaywafer.com .
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