탄화 규소 (sic)는 실리콘과 탄소의 화합물이며 화학식은 sic입니다. 그것은 매우 희귀 한 미네랄 moissanite로 자연에서 발생합니다. 탄화 규소 분말은 연마제로 사용하기 위해 1893 년 이후 대량 생산되었습니다. 탄화 규소의 입자는 소결에 의해 함께 결합되어 방탄 조끼에 자동차 브레이크, 자동차 클러치 및 세라믹 플레이트와 같은 내구성이 요구되는 분야에 널리 사용되는 매우 경질 인 세라믹을 형성 할 수 있습니다. 1907 년경에 초기 무선에서 발광 다이오드 (LED) 및 검출기로 사용되는 실리콘 카바이드의 전자 응용 기술이 처음으로 시연되었으며 현재는 고온 / 고전압 반도체 전자 기기에 널리 사용되고 있습니다. lely 방법으로 실리콘 카바이드의 큰 단결정을 성장시킬 수있다. 합성 moissanite로 알려진 보석으로 절단하실 수 있습니다. 높은 표면적을 갖는 실리콘 카바이드는 식물 재료에 함유 된 sio2로부터 제조 될 수있다.

여기서 합성 된 sic powder는 가장 순도가 높은 조건에서 흑연 도가니에서 증발된다. 그것은 6 각형 판을 형성하는 도가니 내부의 다공성 흑연 벽에서 승화된다. 이 방법은 나중에 1970 년대 후반에 tairov와 tsvetkov에 의해 종자 승화 기법으로 확장되었다. 더 일반적으로 pvt (물리적 증기 수송)라고 불리는 후자의 방법은 더 큰 직경의 sic boule을 생산하기 위해 더 정제되었고,이 기술의 다양한 변형은 현재 전 세계적으로 많은 실험실에서 사용되고 있습니다. 오늘 직경 150mm의 sic의 벌크 단결정이 준비되었습니다.

종래의 반도체가 적절히 수행 할 수없는 고온, 고전력 및 고 방사 조건에서의 사용을 위해 탄화 규소 (SiC) 기반 반도체 전자 장치 및 회로가 현재 개발 중이다. 이러한 극한 조건 하에서 실리콘 카바이드의 기능은 광범위한 전력 공급 및 전기 모터 드라이브의 에너지 절감을 위해 크게 개선 된 고전압 스위칭에서보다 강력한 애플리케이션 및 시스템에 이르기까지 광범위한 애플리케이션 및 시스템을 크게 개선 할 것으로 기대됩니다. 레이더 및 전자 통신을위한 센서 및 제어 장치와 연비가 좋은 제트 항공기 및 자동차 엔진 용 클리너 연소 용 전자 제어 장치. 이론적 인 평가에 따르면 전력 MOSFET 및 다이오드 정류기는보다 높은 전압 및 온도 범위에서 작동하고 우수한 스위칭 특성을 가지며 그에 상응하는 정격 실리콘 기반 장치보다 거의 20 배 작은 다이 크기를 갖는 것으로 나타났습니다. 그러나, 이러한 엄청난 이론적 인 이점은 상업적으로 이용 가능한 장치에서 아직 광범위하게 실현되지 못하고 있는데, 그 이유는 상대적으로 미성숙 한 결정 성장 및 장치 제조 기술이 대부분의 전자 시스템에 신뢰성있는 통합에 필요한 정도까지 충분히 개발되지 않았기 때문이다.