4H-SiC 호모에피텍셜 필름 은 비스(트리메틸실릴)메탄(BTMSM) 전구체로부터 화학 기상 증착에 의해 8° 축외 다공성 4H-SiC(0001) 면에서 성장되었습니다 . 성장을 위한 활성화 에너지는 5.6 kcal/mol이며, 이는 필름 성장이 확산 제한 메커니즘에 의해 지배됨을 나타냅니다. 3C-SiC 폴리타입의 형성으로 인해 1280°C의 저온 에서 성장한 SiC 박막에 삼각형 적층 결함이 혼입되었다 . 또한, 1320℃ 이하에서 성장한 SiC 막에서는 슈퍼 스크류 전위가 심각하게 나타났다. 25sccm(표준 입방 센티미터) 미만으로 성장한 SiC 필름에서 깨끗하고 특징 없는 형태가 관찰되었습니다. BTMSM의 캐리어 가스 유량은 1380°C에서 이중 위치 경계가 있는 3C-SiC 폴리타입은 BTMSM의 30sccm 유량에서 증가했습니다. 에피층의 전위 밀도는 BTMSM의 성장 온도와 유속에 크게 영향을 받았다. 2축 결정 X선 회절 및 광학현미경 분석 결과, BTMSM의 성장 온도가 높을수록 유속이 낮을수록 전위 밀도가 감소하는 것으로 나타났다. 최적화된 조건에서 성장한 필름의 로킹 커브의 최대 반치폭은 7.6 arcsec이었으며 날카로운 자유 엑시톤 라인과 Al 결합 엑시톤 라인이 에피층에 나타납니다. 출처:IOP과학 자세한 내용은 당사 웹사이트 www.semiconductorwafers.net을 방문하십시오 . sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com 으로 이메일을 보내주십시오.
지난 10년 동안 실리콘(Si) 기판과 함께 단결정 게르마늄(Ge) 층 및 구조를 사용하여 Ge에 대한 결함 연구를 되살렸습니다. Si 결정에서 도펀트 및 응력은 본질적인 점 결함(공극 V 및 자기 침입형 I ) 매개변수에 영향을 미치므로 V 및 I 의 열 평형 농도를 변경합니다 . 그러나 실험 데이터의 부족으로 인해 Ge 결정 에서 Si 결정과 동일한 수준으로 고유 점 결함 농도의 제어가 아직 실현되지 않았습니다 . 본 연구에서는 등방성 내부/외부 응력( σGe에서 도펀트(B, Ga, C, Sn 및 Sb) 원자 주변의 중성 V 및 I 의 형성 엔탈피( H f )에 대한 in / σ ex ) 및 Si에 대한 결과와 비교. 분석 결과는 세 가지입니다. 먼저, 완전 Ge에서 V ( I ) 의 Hf 는 압축 σ in 에 의해 감소(증가)되는 반면, 완전 Ge에서 V ( I ) 의 Hf 는 압축 σ ex 에 의해 증가(감소)된다., 즉 정수압. 완벽한 Ge 결정에 대한 응력 영향은 완벽한 Si 결정에 대한 스트레스 영향보다 큽니다. 둘째 , Sn 및 Sb 원자 주변 의 V 의 Hf 가 감소하는 반면, Ge 결정에서는 B, Ga 및 C 원자 주변 의 I 의 Hf 가 감소한다. Ge 결정의 도펀트 영향은 Si 결정의 영향보다 작습니다. 셋째, 압축 σ in은 도펀트 유형과 무관하게 Ge 결정에서 도펀트 원자 주변의 V ( I ) 의 H f를 감소(증가)하는 반면, σ ex 는 V 의 H f 에 더 작은 영향을 미치고I in 도핑된 Ge 결정은 σ in . 결정 성장 동안 열 응력 하에서 도핑된 Ge의 융점에서 총 V 및 I 의 열평형 농도 도 평가하였다. 출처:IOP과학 자세한 내용은 당사 웹사이트 www.semiconductorwafers.net을 방문하십시오 . sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com 으로 이메일을 보내주십시오.
직접 결합된 InP/Si 기판 위에 (Ga)InAs/InP 양자점(QD)을 성장시킨 금속 유기 증기상 에피택시(MOVPE)에 대해 전류 주입된 발광 이 확인되었습니다. InP/Si 기판은 InP 박막과 Si 기판을 습식 식각 및 어닐링 공정을 이용하여 직접 결합하여 준비하였다. Stranski-Krastanov (Ga)InAs/InP QD를 포함하는 p-i-n LED 구조는 InP/Si 기판에서 MOVPE에 의해 성장되었습니다. RT에서 연속 파동 조건 하에서 장치의 MOVPE 성장 및 작동 후에도 Si 기판과 InP 층 사이의 결합 해제는 관찰되지 않았습니다. InP/Si 기판에서 성장한 소자의 광발광, 전류/전압 및 전기발광 특성을 InP 기판에서 성장한 기준과 비교했습니다. 출처:IOP과학 자세한 내용은 당사 웹사이트 www.semiconductorwafers.net을 방문하십시오 . sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com 으로 이메일을 보내주십시오.
GaSb 의 가스 소스 분자 빔 에피택셜 성장이 조사되었습니다. Sb(CH 3 ) 3 는 분해로 온도가 800°C보다 높을 때 효과적으로 분해되는 것으로 밝혀졌습니다. Sb(CH 3 ) 3 및 고체 Ga 소스를 처음으로 사용하여 미러형 GaSb 에피층을 얻을 수 있는 것으로 나타났습니다 . 출처:IOP과학 자세한 내용은 당사 웹사이트 www.semiconductorwafers.net을 방문하십시오 . sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com 으로 이메일을 보내주십시오.
웨이퍼의 젖음성과 적용된 건조 방법에 대해 건조 공정 후 워터 마크의 인라인 관찰 및 분류를 조사했습니다. 워터 마크의 형성은 KLA 웨이퍼 검사 시스템과 패턴이 있거나 없는 서로 다른 친수성 및 소수성 웨이퍼에서 입자 스캐너로 관찰되었습니다. 공기 노출 시간의 함수로서 웨이퍼를 회전시키고 IPA 증기 건조시켰다. 친수성 웨이퍼는 스핀 또는 증기 건조로 워터 마크를 생성하지 않았습니다. 공기 노출 시간과 건조 방법은 물 자국을 만드는 소수성 표면으로 훨씬 더 민감합니다. 소수성 웨이퍼의 회전 건조는 공기 노출 시간과 무관하게 많은 양의 워터 마크를 생성했습니다. 패턴이 있거나 없는 균질한 친수성 또는 소수성 웨이퍼는 웨이퍼의 증기 건조 후 워터 마크를 생성하지 않았습니다. 그러나 소수성 및 친수성 부위가 모두 있는 패턴 웨이퍼는 IPA 증기 건조에서도 워터마크를 생성했습니다. 이는 웨이퍼의 젖음성 및 건조 방식이 워터마크 생성에 중요한 역할을 함을 나타냅니다.반도체 습식 공정. 출처:IOP과학 자세한 내용은 당사 웹사이트 www.semiconductorwafers.net을 방문하십시오 . sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com 으로 이메일을 보내주십시오.
실리콘 웨이퍼(epi-Si/Si-wafer/epi-Si)의 양면에 Si 막의 에피택셜 성장은 상업용 특수 화학 기상 증착 장비의 보트에 일정량의 실리콘 웨이퍼를 장착함으로써 파운드리에서 실현될 수 있지만( s-CVD)에 대응하는 epi-SiC/Si-wafer/epi-SiC의 경우 s-CVD에서 쉽게 구현되지 않으며 일반적으로 사용되는 기존 화학 기상 증착 장비(c-CVD)에서도 쉽게 구현되지 않습니다. 실리콘 웨이퍼의 단일 표면에 3C-SiC 성장(epi- SiC/Si-웨이퍼). 한 번의 실행으로 epi-SiC/Si-wafer/epi-SiC의 성장이 더 효율적이고 예상되기 때문에 이 작업에서 우리는 epi-SiC/Si-wafer/epi-SiC의 성장을 위한 손쉬운 방법을 시연했습니다. c-CVD. Si 웨이퍼를 양면 연마하고 c-CVD 챔버의 서셉터에 서스펜션 모드로 장착했습니다. 균질한 3C-SiC(100) 필름이 매달린 Si(100) 웨이퍼의 양면에서 동시에 이종 에피택셜 성장한 것으로 밝혀졌습니다. SEM, XRD, Raman 및 JV 측정을 통해 양면에서 얻은 3C-SiC 필름의 구조적 및 전기적 특성을 조사했습니다. 결과는 각 필름이 균일하고 연속적이며 웨이퍼의 내부에서 외부 영역으로 갈수록 약간의 열화 경향이 동일함을 보여주었습니다. 이것은 Si 웨이퍼에서 고품질 3C-SiC 필름을 대량 생산할 수 있는 방법을 나타냅니다.epi-SiC/Si-wafer/epi-SiC에서 2개의 back-to-back 다이오드의 전압 강하 차이 또는 epi-Si에서 그래핀 성장을 기반으로 하는 작동 원리를 사용하여 센서와 같은 잠재적 응용 분야를 위한 c-CVD에서 한 번 실행 SiC/Si-wafer/epi-SiC 템플릿. 출처:IOP과학 자세한 내용은 당사 웹사이트 www.semiconductorwafers.net을 방문하십시오 . sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com 으로 이메일을 보내주십시오.
우리는 독립된 90nm 너비의 Si(001) 나노기둥에서 화학 기상 증착에 의해 선택적으로 성장된 Ge 결정의 성장 및 이완 과정을 연구합니다. 두께 범위가 4~80nm인 Epi-Ge는 싱크로트론 기반 x-선 회절 및 투과 전자 현미경으로 특성화되었습니다. 우리는 Ge 나노구조의 변형이 부적합 전위의 핵형성에 의해 가소적으로 방출되어 50~100% 범위의 이완 정도를 초래한다는 것을 발견했습니다. Ge 나노결정의 성장은 평형 결정을 따른다.낮은 표면 에너지(001) 및 {113} 패싯으로 끝나는 모양. Ge 나노결정의 부피는 균일하지만 모양이 균일하지 않고 결정 품질이 {111} 평면의 부피 결함에 의해 제한됩니다. 이것은 열처리를 받는 Ge/Si 나노구조의 경우에는 해당되지 않습니다. 여기에서 크기와 모양의 높은 수준의 균일성과 함께 개선된 구조 품질이 관찰됩니다. 출처:IOP과학 자세한 내용은 당사 웹사이트 www.semiconductorwafers.net을 방문하십시오 . sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com 으로 이메일을 보내주십시오.
플라이어 플레이트 충격을 사용하여 (100) 또는 (111) 축을 따라 최대 24 GPa까지 InSb 단결정에 대한 일련의 충격 복구 실험을 수행했습니다. 회수된 샘플의 구조는 X-선 회절 로 특성화되었습니다.(XRD) 분석. 계산된 피크 압력과 온도, InSb의 위상 다이어그램에 따르면 샘플은 아연-블렌드 구조에서 고압 위상으로 위상 전이를 겪을 수 있습니다. 그러나 각 샘플의 XRD 추적은 아연-블렌드 구조를 갖는 InSb의 분말 패턴에 해당합니다. 각 샘플의 XRD 추적은 약 16GPa로 충격을 받은 샘플을 제외하고 InSb의 준안정상 및 고압상을 포함한 추가 구성 요소가 없음을 나타냅니다. 16 GPa에서 아연-블렌드 구조 외에 추가 피크가 얻어졌습니다. 이러한 피크 중 하나는 InSb의 Cmcm 또는 Immm 위상에 해당할 수 있으며 다른 피크는 확인되지 않았습니다. 출처:IOP과학 자세한 내용은 당사 웹사이트 www.semiconductorwafers.net을 방문하십시오 . sales@powerwaywafer.com 또는 powerwaymaterial@gmail.com 으로 이메일을 보내주십시오.
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